機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺
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產(chǎn)品型號:JGHK-A1型
產(chǎn)品代碼:
產(chǎn)品價格:
折 扣 率: 0
最后更新:2017-02-24
關(guān) 注 度:5058
生產(chǎn)企業(yè):北京京工科業(yè)科教設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn),裝置可模擬真實(shí)數(shù)控沖床加工零件;實(shí)訓(xùn)過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設(shè)置,將實(shí)訓(xùn)過程與工作過程對接,將理論知識融合到實(shí)際操作中去,貼近工業(yè)現(xiàn)場實(shí)際操作。 2. 實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求,結(jié)合相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù),以職業(yè)實(shí)踐活動為主線,真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。 3. 模塊化設(shè)計 設(shè)備將機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,由多種機(jī)電部件組成,可完成機(jī)電設(shè)備安裝與維護(hù)、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù),滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要,方便設(shè)備的升級和擴(kuò)展。 三、 技術(shù)性能 1. 輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz 2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m 3. 裝置容量:<2.0kVA 4. 外形尺寸:1400mm×700mm×1415mm(實(shí)訓(xùn)臺) 700mm×600mm×1800mm(電氣控制柜) 900mm×700mm×1500mm(操作臺) 560mm×600mm×1020mm(電腦桌) 5. 安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 四、 系統(tǒng)組成與功能 本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對被加工物料的自動上下料及多模具精確冷沖壓過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制二維送料部件(十字滑臺)運(yùn)動,二維送料部件(十字滑臺)與自動上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)配合實(shí)現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動上料、自動送料、自動定位和自動下料功能;其次根據(jù)加工要求通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動作,并通過氣動定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進(jìn)行精密沖壓。 本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊、電氣擴(kuò)展模塊等)、動力源(包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺)、自動上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺、裝配及檢測工具、視頻教學(xué)軟件、3D仿真教學(xué)軟件、型材電腦桌等組成。 1.實(shí)訓(xùn)臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分?刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。 2.電氣控制柜:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計,可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層,最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開關(guān)及運(yùn)行指示;第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。 3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu):由多種機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)組成,可完成鏈傳動、帶傳動、絲桿傳動等機(jī)械典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。 4.二維送料部件(十字滑臺):由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動夾手、氣動推料裝置等組成,可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動夾手等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。 5.自動上下料機(jī)構(gòu)(倉庫):起到存放物料、上下搬運(yùn)物料等功能,使毛坯料和工件分開,可完成自動上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。 6.轉(zhuǎn)塔部件:帶動模具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)模具更換,主要由上、下模盤兩部分組成,可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。 7.模具:采用真實(shí)數(shù)控模具,實(shí)現(xiàn)對工件的沖壓,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套。 8.自動沖壓機(jī)構(gòu):通過氣液增壓缸動作完成對模具的沖壓過程。 9.操作臺:鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),底腳外形尺寸為70mm×50mm×800mm,材料厚度2mm,臺面由實(shí)木平板(外形尺寸為900mm×700mm×40mm)、橡膠墊等組成。操作臺設(shè)有兩個抽屜(帶鎖)分別用于放置工具及資料,抽屜下方分兩層隔層設(shè)計,可放置零部件、配件等。 10.圖紙懸掛架:圖紙懸掛架固定在操作臺上,外形尺寸為900mm×150mm×700mm,采用框架式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、牢固、美觀大方,既可起操作時的防護(hù)作用,又可掛置工、量具及圖紙,帶有托盤可放置小型零部件。 11.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。 五、 基本配置 |
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加入時間:2017-02-24
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