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產(chǎn)品型號: VM850型
產(chǎn)品代碼:
產(chǎn)品價格:
折 扣 率: 0
最后更新:2016-08-30
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生產(chǎn)企業(yè):浙江同暉教學設備有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹 一、機床構造
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。故它適用范圍十分廣泛,適用于各種批量的生產(chǎn)。
VM850型數(shù)控加工中心是一種全功能型的四軸數(shù)控機床,床身結構運用機電一體化設計,采用進口主軸單元,無級調速,P4級主軸軸承,主軸外圍設計有冷卻液循環(huán)槽,高速切削時可對主軸進行冷卻,采用集中自動潤滑,換刀機構采用進口圓盤式刀庫,全封裝防護,外形美觀,操作方便靈活,使用安全,維護方便。
立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
二、換刀裝置
采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成換刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經(jīng)過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確.
三、第四軸技術參數(shù)
配煙臺環(huán)球數(shù)控分度頭FK15160、中心高:160、圓工作臺面直徑:¢160、圓工作臺T型槽寬度:10H10、蝸桿副傳動比:1:60、圓工作臺定位孔直徑:¢20H7、分度頭找正定位孔直徑:¢10H8、定位鍵寬度:18、主軸孔端部連接尺寸:無外螺紋孔A16、可配電機:≤2.94、氣源壓力:4~6兆帕、重復精度:7.5″、分度精度:45″、切向最大力距:120、分度頭最大轉速:11.1、凈重:88KG、毛重:100KG、承載能力:水平150KG、垂直80KG
四、控制系統(tǒng)
機床采用FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng),它是一種高可靠性、高性價比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結構和強大的處理能力,可同時控制4個坐標軸和2個主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動態(tài)品質和控制精度。
1.硬件配置
●控制軸數(shù):X、Y、Z三個坐標軸及一個主軸
●聯(lián)動軸數(shù):X、Y、Z、A四軸聯(lián)動
●顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示
●操作面板:全功能數(shù)控鍵盤
●PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000
●CNC用戶存儲器容量: 512KB(相當于1280m紙帶),程序數(shù)量400個,用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)
●最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch
●補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償
●進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI輪廓控制●主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調、主軸定向 坐標系設定比例縮放、坐標系旋轉、可編程鏡像剛性攻絲 動態(tài)仿真系統(tǒng)
●編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)公制/英制編程 絕對/增量編程及同一程序段中絕對與增量混合編程 極坐標指令編程 外部存儲 10層嵌套子程序調用 鉆削固定加工循環(huán) 用戶宏程序B 選擇程序段跳過 自動拐角倍率/減速 倒角/圓角過渡 平面選擇 工件坐標系(G52-G59)
插補類型 定位、單向定位、準確停止、四坐標聯(lián)動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+最多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
●操作方式 AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復、空運行、單程序段方式、手輪進給。
●編輯功能: 程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。
●顯示功能當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。
●安全保護功能:存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。
●數(shù)據(jù)傳輸:通過閱讀機/穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送
五、加工中心機床主要技術參數(shù)
工作臺最大荷重
600
kg
工作臺最大行程- X軸
850
mm
滑座最大行程- Y軸
500
mm
主軸最大行程 - Z軸
540
mm
主軸中心到導軌基面距離
580
mm
錐孔 (7:24)
BT40
主軸轉數(shù)范圍
50~8000
r/min
最大輸出扭矩
35.8
N.m
主軸電機功率
7.5/11
kw
主軸傳動方式
同步齒型帶
刀柄型號
MAS403 BT40
拉釘型號
MAS403 BT40-Ⅰ
進給速度
1-20000
mm/min
三軸拖動電機功率
1.8/2.5/2.5
kw
刀庫形式
圓盤式
選刀方式
雙向就近選刀
刀庫容量
24
把
最大刀具長度
250
mm
滿刀
φ80
mm
相鄰空刀
φ125
mm
換刀時間
2.5
s
第四軸中心高
160
mm
圓工作臺面直徑
160
mm
機床定位精度
±0.01
mm
重復定位精度
±0.005
mm
氣壓力
6
6KG/CM2
電氣總容量
18
KVA
機床重量
5.8
KG
六、標準配備
1
FANUC 0i-MD系統(tǒng)
12
中央集中自動進給潤滑系統(tǒng)
2
24把圓盤式刀庫
13
主軸錐孔:BT40 7/24
3
機床照明工作燈
14
三色警示燈
4
主軸錐孔清潔空氣
15
分離式手輪
5
切屑液系統(tǒng)
16
RS232接口
6
8.4”顯示器
17
接屑小車
7
伺服變壓器
18
全防護(不含頂面)
8
氣槍、水槍各一把
19
電器柜冷熱交換器
9
地基墊鐵及調整螺栓
20
螺旋排屑器
10
隨機技術文件
21
主軸打刀缸
11
8000rpm主軸
22
第四軸數(shù)控分度頭
七、機床附件
序號
名 稱
規(guī) 格
件數(shù)
備 注
1
機床墊鐵
6
2
內(nèi)六角板手
1套
3
照明裝置
1套
裝在機床上
4
工具箱
1只
5
6寸帶底盤固式平口虎鉗
1臺
6
第四軸數(shù)控分度頭
1臺
7
直柄銑刀
8、10、12、14、16mm、
1套
各一只
8
彈簧夾頭
BT40-8
1
9
彈簧夾頭
BT40-10
1
10
彈簧夾頭
BT40-12
1
11
彈簧夾頭
BT40-14
1
12
彈簧夾頭
BT40-16
1
13
組合壓板
1套
58件
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會員級別:免費會員 |
加入時間:2016-08-30
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